П'ять етапів лазерного свердління Pcb

П’ятиступенева друкована плата лазерного свердління – це 18-шарова багатошарова плата. Серед них товщина діелектрика плати становить 200мкм, а діаметр лазерного свердління становить 0,20 мм, що виробляється за допомогою процесу лазерного свердління та заглушки смолою. Мінімальний мідний отвір становить 18 мкм, середній мідний отвір — 20 мкм, а мінімальний мідний отвір свердла — φ 0,25 мм.

Зі зростанням тенденції сучасних електронних продуктів до портативності, мініатюризації, високої інтеграції та високої продуктивності, між різними рівнями схем стає все більше мікроотворів і глухих отворів. Традиційне механічне свердління вже не може відповідати вимогам технологічного розвитку, і його замінює лазерна технологія. Лазер має такі характеристики, як висока яскравість, висока спрямованість, висока монохроматичність і висока когерентність, що забезпечує неперевершені переваги лазерного свердління порівняно з механічним свердлінням.

Лазерне свердління - це безконтактна обробка, яка не має прямого впливу на підкладку і не викликає механічної деформації підкладки. Лазерне свердління не використовує ріжучі інструменти під час механічного свердління, і немає сили різання чи інших впливів на підкладку. Завдяки високій щільності енергії, високій швидкості обробки та локалізованій обробці лазерних променів під час лазерного свердління він практично не впливає на ділянки, які не опромінюються лазером. Тому площа термічного впливу мала, а термічна деформація підкладки мала. Лазерні промені легко направляти, фокусувати та змінювати напрямок, завдяки чому їх легко взаємодіяти з системами ЧПК та обробляти складні основи. Тому вони є надзвичайно гнучким методом обробки. Висока ефективність виробництва, стабільна та надійна якість обробки.

Звичайно, лазерне свердління має і свої недоліки. У процесі лазерного свердління найпоширенішими несправностями є неправильне положення свердління та неправильна форма отвору. Основними факторами, що впливають на якість лазерного свердління, є: матеріали (включаючи товщину мідної фольги, тип смоли, товщина ізоляційного шару, тип армуючого матеріалу) і можливості лазерної системи (включаючи розподіл отворів, відстань між отворами, довжину хвилі лазера, ширину лазерного імпульсу, і можливість свердління різних матеріалів).

Зображення: п'ять етапів лазерного свердління друкованої плати

У порівнянні з традиційною технологією обробки друкованих плат, друковані плати з лазерним свердлінням мають такі переваги:

Висока точність:Друковані плати з лазерним свердлінням можуть досягати високоточного свердління та різання з точністю отвору в діапазоні від 0.001 до 0,005 міліметрів, а відстань між отворами та ширина схеми контролюються в межах 0,02 міліметра . Це значно покращить електричні характеристики та надійність друкованої плати.

Висока ефективність:Плата лазерного свердління використовує повністю автоматизоване виробництво, а швидкість свердління та різання висока, що підвищує ефективність виробництва та продуктивність.

Широка застосовність:Друковані плати лазерного свердління можуть мати контрольовану глибину свердління, що може задовольнити потреби обробки різних друкованих плат, особливо придатних для обробки плат з високою щільністю, малою апертурою, тонкою схемою та високочастотною схемою.

Більш екологічний:друкована плата лазерного свердління не потребує використання хімікатів і небезпечних речовин, тому вона більш екологічна.

Складність виробництва п’ятиступеневої друкованої плати лазерного свердління висока, що, відповідно, висуває вищі вимоги до виробників друкованих плат. Як виробник друкованих плат із 13-річним досвідом виробництва, Sihui Fuji бере 5S як відправну точку, постійно покращує навчання та освіту персоналу, купує нове сучасне обладнання, використовує високоякісні матеріали, застосовує передові методи виробництва та контролює різні аспекти операції на місці. З усіх аспектів виробництва докладаються зусилля, щоб покращити якість продукції та забезпечити клієнтів надійними та високоякісними друкованими платами.

Зображення: список основного обладнання

Специфікація зразка плати

Пункт: п'ять етапів лазерного свердління pcb

Шар:18

Матеріал: TU-883+RO4450F

Товщина дошки: 2±0.2 мм

Обробка поверхні: ENIG

Популярні Мітки: п'ять етапів лазерного свердління pcb, Китай п'ять етапів лазерного свердління pcb виробники, постачальники, фабрика