Аналіз причин зняття паяльної маски

Чорнило є одним із важливих факторів, що впливають на якість друкованих плат, а чорнило низької якості також є однією з причин відшарування паяльного зеленого масла на друкованих платах. Давайте розберемося, на що варто звернути увагу при використанні чорнила для друкованих плат?

 

Існує три основні причини відшарування зеленого чорнила від паяльної маски друкованої плати:

 

1. Під час друкування чорнилом на друкованій платі попередня обробка виконана неправильно, наприклад плями, пил або забруднення на поверхні плати або деякі ділянки окислюються. Насправді вирішити цю проблему дуже просто. Просто виконайте попередню обробку ще раз, але намагайтеся очистити плями, забруднення або шар оксиду на поверхні друкованої плати. Це пов'язано з помилками виробничого персоналу в експлуатації та поганим керівництвом.

 

2. Час випікання друкованої плати короткий або температура недостатня, оскільки друковану плату потрібно випікати при високій температурі після друку термореактивним чорнилом. Якщо температура або час випікання недостатні, це призведе до недостатньої міцності чорнила на дошці. Після подальшого процесу кінцевий продукт відправляється, а клієнти отримують плату для SMT обробки. Під час обробки SMT висока температура в печі для олова може призвести до відпадання фарби на друкованій платі.

 

3. Проблеми з якістю чорнила, такі як прострочені чорнила або придбання чорнил невідомих марок, також можуть спричинити відпадання чорнила для друкованої плати під час проходження через паяльну піч. Деякі невеликі виробники картону купують чорнило, яке не було використано протягом тривалого часу, і є відмінності в кольорі та продуктивності після багаторазового використання, що полегшує відпадання чорнила.

 

На які запобіжні заходи слід звернути увагу під час використання чорнила? У промисловості друкованих плат більшість виробників мають досвід використання чорнил і повинні посилатися на відповідні правила під час використання чорнил:

 

Зображення: Повна автоматична експозиція

 

1. Вимоги до температури: у будь-якому випадку температура чорнила має підтримуватися нижче 20-25 градусів, а зміни температури не повинні бути надто великими, інакше це вплине на в’язкість чорнила та якість і ефективність трафаретного друку. Особливо, коли чорнило зберігається на відкритому повітрі або при різних температурах, перед повторним використанням їх потрібно помістити при температурі навколишнього середовища на кілька днів або доки чорнильний корпус не досягне відповідної робочої температури. Це пояснюється тим, що використання холодних чорнил може призвести до збоїв трафаретного друку та викликати непотрібні проблеми. Тому, щоб зберегти якість чорнила, найкраще зберігати його за нормальних температурних умов процесу.

 

2. Перед використанням чорнило необхідно ретельно та ретельно перемішати вручну або механічно. Якщо в чорнило потрапить повітря, перед використанням його слід залишити на деякий час. Якщо потрібне розведення, спочатку ретельно перемішайте, а потім перевірте його в'язкість. Відро з чорнилом необхідно закрити одразу після використання. У той же час ніколи не кладіть чорнило на екрані назад у відро з чорнилом і не змішуйте його з невикористаним чорнилом.

 

3. Він має бути оснащений миючим засобом, спеціально розробленим для очищення чорнила, і він має бути дуже ретельним і чистим. Незалежно від кольору чорнила, його слід очистити одним рухом, бажано чистим розчинником, щоб не вплинути на використання інших кольорів чорнила.

 

4. Під час сушіння чорнила це необхідно робити в пристрої з хорошою витяжною системою, щоб гарантувати, що якість чорнила не зміниться суттєво.

 

У фактичному процесі друку необхідно працювати стандартизованим способом і підтримувати робочі умови, які відповідають технічним вимогам процесу для операцій трафаретного друку.