Електронний тест друкованої плати

У процесі виробництва друкованих плат зовнішні фактори неминуче можуть спричинити електричні дефекти, такі як коротке замикання, розрив і витік. Крім того, друковані плати продовжують розвиватися в напрямку високої щільності, тонкого інтервалу та кількох рівнів. Якщо дефекти не перевіряються та не лікуються вчасно, дозволяючи їм проникнути в процес, неминуче призведе до збільшення витрат. Таким чином, окрім покращення керування процесом, удосконалення технології тестування також може надати виробникам друкованих плат рішення для зменшення кількості браку та підвищення продуктивності продукції.

 

Загальні вимоги до електричних випробувань

Електричне випробування в основному перевіряє провідність та ізоляцію друкованої плати. Тестування безперервності стосується вимірювання того, чи значення опору вузлів у межах однієї мережі є меншим за поріг безперервності, щоб визначити, чи лінія роз’єднана, широко відома як розімкнене коло; Тестування ізоляції стосується визначення наявності короткого замикання в ізоляції мережі шляхом вимірювання того, чи значення опору між різними вузлами мережі перевищує поріг ізоляції.

 

Фактори, що впливають на електронне тестування друкованої плати

 

Зі збільшенням щільності ланцюга складність електричного тестування також зростає, і з’явилися нові технології тестування, щоб впоратися з розвитком індустрії друкованих плат. Основними факторами, які збільшують складність тестування, є:

 

a. Розмір прокладки на поверхні підкладки

b. Розмах PAD (крок)

в. Зменшення відстані між проводами зменшує апертуру провідного отвору

d. Обмеження відступу поверхні PAD

д. Підвищення вимог до точності блокування вимірювань

f. Підвищені вимоги до швидкості тестування тощо

 

Класифікація та принципи методів випробування електричних характеристик

 

Тестування електричних характеристик друкованої плати в принципі можна розділити на дві категорії: метод тестування опору та метод тестування ємності.

 

Метод випробування опору також можна розділити на тестування з двома терміналами та тестування з чотирма терміналами, серед яких метод тестування з чотирма терміналами є найпоширенішим; Залежно від того, чи знаходиться тестовий зонд у повному контакті з друкованою платою, його можна розділити на контактний метод тестування та безконтактний метод тестування.

 

Методи та обладнання для електричних вимірювань

 

Типові методи тестування включають спеціальну універсальну сітку, літаючий зонд, безконтактний електронний промінь, провідну тканину (клей), ємнісне тестування та тестування щіткою. Серед них найчастіше використовуються спеціальні випробувальні машини, універсальні випробувальні машини та випробувальні машини з літаючими зондами.

 

Процес електричного тестування друкованої плати є одним із незамінних і важливих процесів у виробництві електронних виробів. Точне завершення процесу електричного тестування друкованої плати може забезпечити стабільне та надійне з’єднання електронних виробів, а також покращити якість і надійність продукції.

 

Малюнок: Джиг-тестер

 

Зображення: чотирипровідний тестер

 

Sihui Fuji наголошує на бізнес-філософії якості насамперед і рішуче запобігає доставці будь-яких дефектних продуктів клієнтам. Що стосується виявлених дефектних продуктів, деякі з них будуть використані для експериментальної перевірки та аналізу, щоб знайти причину дефекту, тоді як інша частина буде безпосередньо утилізована, міцно запобігаючи витоку дефекту до клієнта, наполягаючи на тому, щоб дефекти виробництва не виникали. , не витікаючи з дефектів і не завдаючи клопоту покупцям.