Освіти промисловості виробництва друкованих плат
Залишити повідомлення
Для обробної промисловості, якщо ми хочемо досягти сталого розвитку та прибутковості, нам потрібно рухатися до стандартизації та масштабування. Візьмемо як приклад виробництво друкованих плат. Як ми всі знаємо, друкована плата є важливим електронним компонентом в електронних продуктах. Незалежно від того, використовуємо ми мобільні телефони, комп’ютери, інтелектуальну техніку чи великомасштабне промислове виробниче обладнання, друковані плати є основними носіями електронних пристроїв.
У процесі виробництва друкованої плати чим більше шарів друкованої плати, тим складніший процес і тим довший час і процес виготовлення друкованої плати. І різні процеси взаємопов'язані. Будь-яка зміна точки може призвести до змін параметрів інших процесів. Тому, щоб уникнути подібної ситуації, ми сформулювали суворі системні стандарти для контролю всіх ланок виробництва, щоб уникнути ризиків якості.
У реальному виробничому процесі ми зіткнулися з таким прикладом.
Після того, як ми закінчили виробництво плити, ми виявили, що напівм’яку ділянку неможливо зігнути, що призвело до браку всієї виробничої партії. Під час дослідження було виявлено, що причина полягає в тому, що залишкова товщина зони контрольної глибини є занадто великою під час обробки форми. За звичайних умов обробка відповідно до заданих параметрів не є проблемою. Однак, щоб вирішити проблему пресування отворів і бульбашок, процес пресування додав мідь на дошку (готовий продукт не впливає на вимоги клієнта до продукції та якість), що призвело до зміни товщини підкладки.
Товщина зони контролю глибини, яку вимагає замовник, становить {{0}}.22-0.32 мм, а фактична залишкова товщина становить 0,37 мм.


Завдяки аналізу розрізу виявлено, що товщина шару L6 не зменшується зовнішньою обробкою.
З наведеного вище випадку можна зробити висновок:
1. Для обробної промисловості операція повинна виконуватися в суворій відповідності до стандартного процесу. У разі будь-яких змін потрібно суворо дотримуватися системного процесу.
2. Процес виробництва є єдиним цілим, і будь-яка зміна в процесі виробництва може вплинути на інші процеси. Тому після будь-якої зміни процесу необхідно зв’язатися з відповідними процесами. Виробництво — це єдине ціле, і ми повинні мати всю концепцію.
3. Зміни призведуть до ризику якості, будь-які зміни повинні суворо перевірятися та контролюватися відділом якості.
Наша філософія полягає в тому, щоб зосередитися на клієнтах і надавати рішення для клієнтів. Клієнти нам дуже довіряють і доставляють підкладку для виробництва. Що нам потрібно зробити, так це забезпечити клієнтів високоякісними продуктами та доставляти продукти вчасно, якісно та в кількості. Забороняється доставляти клієнтам проблеми через внутрішні фактори.







