Впровадження процесу V-cut

Друкована плата — це тип друкованої плати, на якій розміщено ключові компоненти сучасних електронних виробів. Візерунок мідної фольги на платі з’єднує дроти, компоненти та електронні компоненти, утворюючи повну схему. На відміну від звичайних машин для різання, процес V-cut для друкованих плат є високоточною мікроелектронною технологією, яка може бути використана для виготовлення різних плат, необхідних для електронних виробів.

 

Процес V-різання — це широко використовуваний процес для сегментації друкованої плати, який передбачає розрізання всієї плати на кілька невеликих дощок за допомогою V-подібного ріжучого інструменту. Ці невеликі плати можна легко від'єднати від плати, утворюючи самостійні друковані плати. Процес V-cut має деякі переваги, оскільки він може ефективно виконувати різні завдання розгалуження, і весь процес також є дуже швидким. У той же час процес V-cut також є недорогим процесом виробництва, який може значно знизити вартість друкованих плат. Крім того, процес V-cut може ще більше підвищити стабільність і надійність друкованої плати, непотрібні компоненти, що містяться в специфікації матеріалів (BOM), усуваються, а кінцевий продукт демонструватиме низький рівень відмов.

 

Процес V-подібного різання для плат також може бути застосований, наприклад, у виробництві великих електронних виробів. Оскільки більші друковані плати розділені на багато дрібних частин, використання лише звичайного тонкого різання призведе до збільшення вартості та часу виготовлення плати. Навпаки, V-cut, як технологія пакетної обробки, досягне мети більш ефективного розрізання дощок.

 

Процес для плат є одним із незамінних процесів у виробництві електроніки та широко застосовується. Він покращив якість друкованих плат і відіграватиме дедалі важливішу роль у виробництві електронних виробів. Незважаючи на обмежений діапазон застосування, процес V-cut все ще є дуже практичною технологією виробництва великих електронних виробів.

 

Так званий «V-виріз» — це тип розділової лінії, яку виробник друкованої плати (PCB) використовує ротаційний різак для розрізання в певних положеннях PCB відповідно до вимог креслення замовника. Його призначення полягає в тому, щоб полегшити подальшу «депанель» друкованих плат SMT після складання. Його вирізаний зовнішній вигляд виглядає як англійська форма «V», звідси і його назва. Деякі люди називають це «мікровирізом», а інші — «V-подібним вирізом».

 

Вимоги до залишкової товщини V-Cut

Загалом, при визначенні розміру канавки V-Cut ми визначаємо лише його залишкову товщину, яка є залишковою товщиною дошки між двома перевернутими V-подібними портами канавки V-Cut, оскільки ця товщина визначає серйозність того, чи дошка схильний до поломок і деформації.

 

Найпоширеніша залишкова товщина V-Cut рекомендована дорівнює 1/3 товщини дошки, але мінімальна не рекомендується бути меншою за 0.35 мм. Якщо вона буде тоншою, є ризик передчасного зламання дошки в процесі виготовлення. Не рекомендується, щоб найтовщий V-Cut був більшим за 0,8 мм. Якщо він товщий, машина V-Cut може не розрізати його повністю за один раз, а також це збільшить ступінь пошкодження леза машини V-Cut і зменшить термін його служби.

 

 

Вимоги до кутів для V-Cut

Загалом, V-Cut можна визначити за трьома кутами: 30 градусів, 45 градусів і 60 градусів, причому найчастіше використовується 45 градусів.

 

Чим більший кут V-Cut, тим більше дощок, краї дошки обрізаються V-Cut, а лінії на відповідній друкованій платі повинні бути більш спрямовані всередину, щоб уникнути розрізів V-Cut або їх пошкодження під час різання V-Cut.

 

Чим менший кут V-Cut, тим теоретично сприятливіший просторовий дизайн друкованої плати, але це не сприяє тривалості служби лез V-Cut на заводах з виготовлення друкованих плат. Тому що чим менший кут V-Cut, тим тонше полотно електропили, і тим легше зношувати та ламати його полотна. Крім того, чим товща дошка, тим більший кут V-Cut, оскільки її потрібно різати глибше.