Причини та рішення для очищення друкованих плат
Залишити повідомлення
Пескоструминна обробка друкованої плати означає утворення пухирів на мідній фользі, утворення пухирів на платі, розшарування або зварювання зануренням, пайку хвилею, пайку оплавленням тощо на готовій друкованій платі внаслідок термічної чи механічної дії під час обробки друкованої плати, що означає виникнення теплового удару. Утворення пухирів мідної фольги, різання ланцюгів, утворення пухирів на платах, нанесення шарів тощо стають вибухонебезпечними краями.
Підривна обробка друкованої плати є ключовою проблемою якості, яка впливає на надійність плати, і її причини відносно складні та різноманітні. Основними причинами утворення пухирів є проблеми виробничого процесу, такі як недостатня термостійкість плати, висока робоча температура та тривалий час нагрівання. Причини:
1. Якщо дошку не повністю затвердіти, термічний опір дошки впаде. Якщо друковану плату обробляти або піддавати термічному удару, ламінат, покритий міддю, легко утворюється. Причиною недостатнього затвердіння плити може бути низька температура ізоляції під час процесу склеювання, недостатній час ізоляції та недостатня кількість затверджувача.
Для багатошарових пресів для друкованих плат після видалення препрега з холодної підкладки його потрібно витримати при температурі 24 години у вищезазначеному середовищі кондиціонування повітря перед розрізанням і ламінуванням препрега на внутрішню дошку. Після завершення ламінування його слід відправити на прес для ламінування протягом однієї години. Це робиться для запобігання поглинанню вологи препрегом, що спричиняє білі кути, бульбашки, розшарування, термічний шок та інші явища в ламінованих продуктах. Після укладання та подачі в прес спочатку можна випустити повітря, а потім закрити прес. Це значною мірою допомагає зменшити вплив вологи на продукт.
2. Якщо плита не буде належним чином захищена під час зберігання, вона буде вбирати вологу. Якщо він виділяється під час процесу виробництва друкованої плати, плата схильна до розтріскування. Заводам необхідно повторно упакувати невикористані плати з мідним покриттям після відкриття, щоб зменшити поглинання вологи друкованими платами.
3. У разі використання мідних плат із нижчим TG для виготовлення друкованих плат із вищими вимогами до термостійкості низька термостійкість плати може спричинити проблему вибухової обробки підкладки. Недостатнє затвердіння плати також може знизити її TG, що може легко призвести до того, що плата лопне або стане темно-жовтою під час виготовлення друкованої плати.
На початку виробництва продуктів FR-4 використовувалася лише епоксидна смола Tg135. Якщо виробничий процес є неправильним, TG підкладки часто становить близько 130 градусів. Щоб задовольнити вимоги користувачів друкованих плат, Tg універсальної епоксидної смоли може досягати 140 градусів. Якщо є проблеми з процесом виготовлення друкованої плати або якщо плата стає темно-жовтою, можна розглянути епоксидну смолу з високим вмістом Tg.
Наведена вище ситуація є типовою для композитних продуктів CEM-1. Наприклад, друкована плата продуктів CEM-1 може мати тріщини, а плата може виглядати темно-жовтою. Ця ситуація пов’язана не лише з термостійкістю клейкого листа FR-4 на поверхні продукту CEM-1, а й із термостійкістю композиту на основі смоли паперового основного матеріалу.
4. Якщо чорнило, надруковане на маркувальному матеріалі, густе та нанесене на поверхню, що контактує з мідною фольгою, чорнило несумісне зі смолою, що зменшує адгезію мідної фольги та робить основу схильною до псування, що може спричинити вибухове очищення.
