Аналіз вмісту міді в отворах друкованої плати
Залишити повідомлення
Ми всі знаємо, що без міді в отворі неможливо провести електрику, чого слід уникати при виготовленні друкованих плат. Є багато типів ситуацій, які можуть спричинити занурення міді в отвір друкованої плати, і під час процесу виготовлення друкованої плати, наприклад, занурення міді, гальванічне покриття, свердління, пресування плівки, травлення тощо, це можливо спричинити занурення міді бути відсутнім у норі.
Як відомо, плита потребує попередньої обробки, тому що на деякі підкладки може впливати волога, або частина смоли може не затвердіти належним чином під час пресування синтезованої підкладки. Це може призвести до низької якості свердління через недостатню міцність смоли під час свердління, що призведе до надмірної кількості пилу або грубих стінок отвору, задирок у отворі, головок цвяхів із мідної фольги у внутрішньому шарі та сильних задирок у порожньому отворі. Довжина отвору розірваний ділянку в області скловолокна нерівний. В іншому випадку ці проблеми створять певну небезпеку для якості хімічної міді. Особливо після ламінування деяких багатошарових плит може також спостерігатися погане затвердіння смоли в області підкладки напівзатверділих листів ПП, що може безпосередньо впливати на свердління та активацію осадження міді шляхом видалення залишків клею.
Питання попередньої обробки правління. Деякі плити можуть поглинати вологу, а частина смоли може не затвердіти належним чином під час синтезу підкладки під тиском. Це може призвести до поганої якості свердління, надмірного забруднення свердління або сильного розриву смоли на стінці отвору під час свердління. Тому необхідну запікання слід проводити під час нарізки. Крім того, деякі багатошарові плити також можуть відчувати погане затвердіння смоли в області підкладки напівзатверділих ПП листів після ламінування, що може безпосередньо впливати на свердління та активацію осадження міді шляхом видалення залишків клею. Умови свердління надто погані, що в основному проявляється в тому, що всередині отвору багато смоляного пилу, стінка отвору шорстка, а отвір має серйозні задирки. Задирки в отворі, головки цвяхів з мідної фольги на внутрішньому шарі та неоднакова довжина розірваної ділянки в області скловолокна можуть становити певну небезпеку для якості хімічної міді.
У зв'язку з цим контроль може здійснюватися з аспектів технології, обладнання, випробувань тощо, щоб зменшити виникнення дефектів.
1. Розробити правильний процес лікування. У процесі виробництва друкованих плат необхідно розробити правильний технологічний процес, який повинен пройти суворе тестування та перевірку.
2. Вибирайте якісні витратні матеріали та обладнання. Вибирайте законних постачальників і високоякісне обладнання та витратні матеріали, щоб забезпечити якість процесу осадження міді, а також баланс між ефективністю виробництва та контролем витрат.
3. Оптимізація процесу осадження міді. Налаштуйте потік процесу занурення міді та формулу розчину для занурення міді, щоб оптимізувати проблему відсутності міді в отворі для міді, тим самим покращуючи якість міді в отворі для міді.
4. Посилити перевірку якості. Для промисловості друкованих плат перевірка якості є ключем до забезпечення якості виробництва. Це може посилити процедури тестування та посилити нагляд для забезпечення ефективного контролю внутрішньої якості мідних отворів.
Sihui Fuji дотримується якості як своєї опори, постійно посилює управління різними виробничими факторами, такими як людська машина, матеріали, методи та навколишнє середовище, і надає клієнтам високоякісні продукти.
